Componentes de esponja metalúrgica en polvo para hornos de sinterización de empresas de la industria de Seguridad
Marca Nombre | OEM & amp; ODM |
Productos Tipo | Componentes mim de bisagras ajustables |
Productos Modelo | Mim702 |
Tela | Acero inoxidable 316L 304 17 - 4ph Péptido Fe2ni fe4ni fe20ni |
Postsinterización | Pulido, dibujo, chorro de arena, galvanoplastia, recubrimiento, etc. |
Tamaño | Costumbres |
Tolerancia | 10 mm ± (0,02 - 0,04) mm |
Peso | 10 gramos |
Formación Método | Polvo Inyección Fabricación de moldes |
Sinterización Método | Sólido Etapa Sinterización |
Sinterización Medio Ambiente | Vacío |
Molde Tela | Acero inoxidable |
Aplicación | Industria de la seguridad |
Forma | Costumbres |
OEM | Aceptar |
Control de calidad Sistema | 100% Inspección Antes Transporte |
Pago Cláusula | T / t En Escena Paypal, Oeste Asociaciones , Etc. |
Líder Tiempo | 7 - 15 días hábiles |
Oferta Capacidad | 500.000 Bloque Cada Mes |
Materiales de embalaje | PP Bolsa de papel / Antiestática Cine / Antiestática Plásticos Disco |
¿ qué?...39; Se introdujo la tecnología MIM y sus ventajas y características.
Adecuado para la producción en masa de productos de formas complejas;
1. mim es una tecnología avanzada de moldeo por inyección de metal, que utiliza máquinas de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas precisas y complejas, combinando las ventajas de PM y moldeo por inyección de plástico.
Puede utilizar diversos materiales metálicos (como acero inoxidable, hierro, cerámica y titanio, entre otros)
Su densidad relativa puede alcanzar más del 98%
Su producto terminado está cerca del producto final, lo que reduce los costos de reprocesamiento y, a su vez, ahorra costos de producción.
En comparación con los procesos tradicionales de control numérico y fundición de precisión, la estructura es más uniforme y el rendimiento es mejor.
En comparación con la metalurgia en polvo, el mim puede producir productos metálicos con formas más complejas y mejores propiedades.
Materiales mim
Tela | Composición |
Acero de baja aleación | Fe - 2ni, fe - 8ni |
Acero inoxidable | 316l, 17 - 4 horas |
Acero para herramientas | 42crmo 4. , M2, SKD - 11, c45 |
Carbide | WC Co (6%) |
Productos cerámicos | Al 2. 0 3. , Zro 2. , Sílice 2. |
Aleación de tungsteno | W - ni - fe, W - ni - cuo, W - Cuo |
Comparación con otros procesos
Parámetros | MIM | PM convencional | Mecanizado | Fundición fundida |
Denso | 98% | 88% | 100% | 98% |
Resistencia a la tracción | Alto | Bajo | Alto | Alto |
Tasa de extensión | Alto | Bajo | Alto | Alto |
Dureza | Alto | Bajo | Alto | Alto |
Espesor mínimo de la pared | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Complejidad | Alto | Bajo | Alto | Moderado |
Acabado de la superficie | Alto | Moderado | Alto | Moderado |
Producción | Alto | Alto | Bajo | Moderado |
Alcance del material | Alto | Alto | Alto | Medio - Alto |
Gastos | Moderado | Bajo | Alto | Moderado |
Servicios:
1. inspección 100% antes del envío.
2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.
3. las muestras serán de 35 a 40 días después de recibir el depósito. La producción se completará unos 25 - 30 días después de la confirmación de la muestra.
Proceso | Moldeo por inyección de metal, metalurgia en polvo |
Aplicaciones | Pro - e, cad, PDF |
Tela | Ferroaleaciones, acero inoxidable, cobre. Cerámica de aleación de tungsteno |
Acabado de la superficie | Negro, chapado, pvd, pulido, chorro de arena |
Precisión de tolerancia | ± 0,02 a 0,05 mm |
Sistema de calidad | Inspección 100% antes del envío |
Tamaño | Según el cliente.... 39; S solicitudes |
Número de muestras | 5 - 10 piezas (gratis) |
Certificado | ISO 9001, TS 16949, iecqqc080000 |
Embalaje | Bolsas de plástico y cajas de cartón o como clientes ® ¿ 39; S solicitudes |
Tiempo de entrega del pedido | Basado en el número de pedidos (generalmente 40 - 45 días) |
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