고정밀 맞춤형 Mim 강철 소결 공정 부품 분말 야금

금속 사출 성형 차문 부품 MIM 공정

IM 공정은 정교한 금속 가루와 접착제 재료를 혼합하여 원료를 제조하는 것부터 시작합니다.동시에 최종 제품을 형성할 몰드를 생성합니다.그런 다음 몰드에 원료를 주입하여 고체화합니다.굳으면 접착제 제거 과정이 시작되며 일반적으로 철저한 제거를 보장하기 위해 여러 순환이 포함됩니다.이 단계는 마지막 부분의 강도를 높이기 때문에 매우 중요합니다.일단 탈착이 완료되면 부품은 반다공으로 변하여 소결과정에 2차접착제의 일출에 유리하다.소결은 제품이 필요한 벽 두께, 기하학적 형태, 재료 성분 및 물리적 성능에 도달하도록 보장하는 마지막 단계입니다.IM 프로세스는 대량의 제품을 효율적으로 생산할 수 있다.

MIM 기술은 여러 작업을 하나의 프로세스에 결합하여 비용과 시간을 절약함으로써 금속 가공 산업을 완전히 변화시킵니다.이 혁신적인 기술에는 미세 분말 금속을 접착제 재료와 혼합하여 원료를 만든 다음 주사를 통해 성형하고 고착화하는 것이 포함됩니다.IM의 가장 큰 장점은 기존 제조 방법에 비해 낭비를 최소화하기 때문에 환경 친화적입니다.이 녹색 기술은 제조업체에 매우 유익하며 효율성을 높이고 환경에 미치는 영향을 줄인다는 사실이 입증되었습니다.

OEM 스테인리스 SUS304 스마트 코어 잠금 케이스

무엇 & # 39;잠금 장치 MIM 기술과 그 장점과 특징을 소개했다.

• 복잡한 형태의 제품을 대량 생산하기에 적합합니다.
  1. MIM은 선진적인 금속성형기술로서 사출기를 리용하여 정밀하고 복잡한 금속부품을 제조하고 PM과 플라스틱사출의 장점을 결합시켰다.

• 스테인리스, 철, 세라믹 및 티타늄과 같은 다양한 금속 재료를 사용할 수 있습니다.

• 상대 밀도는 98% 이상입니다.

• 최종 품목에 근접하여 사후 처리 비용 절감 및 생산 비용 절감

• 전통적인 수치 제어 및 정밀 주조 공정에 비해 구조가 더욱 균일하고 성능이 더욱 좋다

• IM은 분말야금보다 모양이 더 복잡하고 성능이 좋은 금속제품을 생산할 수 있다.

복잡한 자물쇠 부품 재료 

다른 프로세스와 비교 

서비스:

1、선적 전 100% 검사.

2. 포장, 종이 상자, 나무 상자, 트레이 또는 귀하의 요구에 따라.

3. 샘플은 계약금을 받은 후 35-40일 이내입니다.생산은 시료 확인 후 25-30일 정도에 완료될 것이다

잠금 버튼에 관심이 있으시면 2D 또는 3D 도면을 보내 주십시오. 그리고 우리는 그것들을 평가하여 당신에게 좋은 가격을 제공할 것입니다.

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