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  • Hersteller von Smart Door Lock Teilen
  • Hersteller von Smart Door Lock Teilen

    Date:2022-09-24 

    Projekt   Entwicklung   Zeit: November 2021

    Industrie: Tür Smart Lock Teile

    Verwendetes Material:   316L& MIM4605 Material

    Menge:   100 , 000pcs Mim Teile

     

    Dies ist ein Teil, den einer unserer polnischen Kunden anpassen muss . Polnischer Kunde ist einer unserer Stammkunden seit fünf Jahren. Er bestellte uns 8-MIM-Teile zumindest hier, einschließlich Schlossbolzen, Schlosszylinder, Tür- und Fensterteile. Dies ist ein neues Projekt und muss viele Male getestet werden.

     

     

    Groß- und Kleinschreibung

    Der Kunde ist sehr einflussreich im Bereich Smart Locks . Und diese Komponente. Dieses Produkt ist auch ein Schlüsselprojekt im Kunden' s Fabrik. Es wird spezielle Anforderungen an Struktur und Funktion haben.

    Das erste Problem besteht darin, dass gelieferte Proben (sowie die ersten ab Anfang 2022) keine Scherkraft vertragen können, wie im nachstehenden Schema beschrieben. Wir müssen mindestens 6kN erhalten, während die besten Ergebnisse 5kN nicht erreichen.

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    Das andere Problem ist, dass markierte Elemente des Teils gebogen werden und sie reißen während dieses Prozesses, was zu einem Teileausfall weit unter 6kN führt.   Wir benötigen keinen Riss, konnten aber gebogen akzeptieren.

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    Lösung

    Im März 2022, nachdem wir die Bedürfnisse der Benutzer vollständig studiert haben, konzipierten wir   Ein 3D-Modell, versuchen Sie, den Werkzeugradius zu ändern. Nach dem Sintern einiger Proben verwendeten wir immer noch zwei Materialien 316L und 17-4PH, um die erforderliche Zugfestigkeit zu prüfen. Es ist wirklich die Fase des Produkts, die das Produkt beeinflusst und erfolgreich löst. Probleme.

    Warum verwenden wir immer noch zwei alternative Materialien, um sie zu testen?

    Erstens hat 316 Material keine Härte, sondern bessere Zähigkeit und Duktilität. Das Produkt bricht nicht, kommt aber nicht nach der Verformung zurück, da keine Rückfederungseigenschaft vorhanden ist.

    Zweitens sinterten wir Proben mit 17-4PH mit etwa 15-25HRC und einige mit Wärmebehandlung 35-40HRC. Infolgedessen hat die Probe mit 35-40HRC guten Effekt und risst bei 8.5KN. Es trifft den Kunden vollständig s Bedürfnisse.

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    Dank unseren Ingenieuren&;39; ausreichende Erfahrung in der Produktentwicklung und Materialkenntnis , Wir könnten mehr Methoden finden, um schwierige Probleme zu lösen.

    Dies wird Kunden viel helfen, Geld und Zeit zu sparen. Basierend auf der Win-Win-Zusammenarbeit zwischen den beiden Seiten pflegen wir jetzt eine gute Beziehung und entwickeln mehr  


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