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    Metall Spritzguss elektronische Komponente Mim Sim Card Teil

    Describe:

  • Ort Von Zukunft CHINA
  • Markenname Harber
  • Zertifizierung ISO 9001/TS16949/IECAQC080000
  • Modellnummer angepasst
  • Mindestbestellmenge 1000PCS
  • Verpackendetails Kartonpaket, Blister Tray oder entsprechend Ihren Anträgen
  • Lieferzeit 5-8 Tage
  • Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, D/P
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10,000,000PCS
  • Upload a Part

    Metall Spritzguss elektronische Komponente Mim Sim Card Teil

    Marke   Name  

    OEM & ODM

    Produkt   Typ

    Verstellbares Scharnierstück

    Produkt   Modell

    MIM702

    Material

    Peptid des rostfreien Stahls 316L 304 17-4PH   Fe2Ni Fe4Ni Fe20Ni

    Post-Sintern

    Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen, Überziehen, Beschichten, etc.

    Größe

    Benutzerdefiniert

    Toleranz

    10mm±(0.02-0.04)mm

    Gewicht

    10g

    Umformung   Verfahren

    Pulver   Injektion   Formgebung

    Sintern   Methode

    Fest   Phase   Sintern

    Sintern   Umwelt

    Vakuum

    Schimmel   Material

    Edelstahl

    Anwendung

    Sicherheitsindustrie

    Form

    Benutzerdefiniert

    OEM

    Akzeptieren

    QC   System

    100%   Inspektion   vor   Versand

    Zahlung   Bedingungen  

    T/T   bei   Sicht,   Paypal,   Western   Union , etc.

    Blei   Zeit  

    7-15 Arbeitstage

    Versorgung   Fähigkeit

    500000   Stück   Pro   Monat

    Verpackung  

    PP   Tasche  /  Antistatisch   Film  /  antistatisch   Kunststoff   Disc



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    Was' Die MIM-Technologie und ihre Vorteile und Merkmale.

    Es ist Anzug, Massenproduktion mit komplizierten Formen zu tun;
    1, MIM ist eine fortschrittliche Metallformtechnologie, die Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisions- und komplexen Metallteilen verwendet, die den Vorteil von PM- und Kunststoffspritzguss kombiniert.

    Es kann alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)

    seine relative Dichte kann mehr als 98%erreichen

    seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten

    Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser

    Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.



    Luft- und Raumfahrt

    Flugzeugflügelkette, Raketendüse, Raketenschwanz, Keramischer Turbinenschaufelkern

    Automobil

    Zündsteuerungsschloss Teile, Turbolader Rotor, Ventilführungsteile, Kfz Bremsteile, Kfz Anti-Technologie Backbone Teile

    Elektronik

    Elektronisches Gehäuse, Computer Druckkopf, Elektronisches Paket, Kühlkörper, Laufwerkseinheit, Kabelanschluss

    Militär

    Minen, Rotoren, Platten, Trigger, Rüstung, Herzen, Sternbilder, Clusterpfeile, kleine Pfeile

    Medizinische

    Zahnkieferorthopädische Klammern, interne Nahtnadeln, lebende Gewebeentnahmezange und Kinderstrahlungsschirmabdeckung

    Maschinen

    Spezialfräser, Schneidwerkzeug, Ritzelgetriebe

    Tägliche Notwendigkeiten

    Uhrengehäuse, Uhrenarmband, Schnalle, Golf-T-Shirt, Schuhschnalle, Sport- und Sportfeuerwaffenteile, Dokumentenverbindungsstanzer




     

     

    MIM-Material  

    Material Zusammensetzung
    Niedriglegierter Stahl Fe-2Ni, Fe-8Ni
    Edelstahl 316L, 17-4-PH
    Werkzeugstahl 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45
    Hartmetall WC-Co(6%)
    Keramik Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2
    Wolfram-Legierung W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

     

     

    Vergleich mit anderen Verfahren  

    Parameter MIM KONVENTIONELLE PM MASCHINEN INVESTITIONSGESTELLUNG
    Dichte 98% 88% 100% 98%
    Zugfestigkeit Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Verlängerung Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Härte Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Min. Wandstärke 0,5 mm 1 mm 0,5 mm 2 mm
    Komplexität Hoch Niedrig Hoch Mittel
    Oberflächenbehandlung Hoch Mittel Hoch Mittel
    Produktionsvolumen Hoch Hoch Niedrig Mittel
    Materialauswahl Hoch Hoch Hoch Mittel-Hoch
    Kosten Mittel Niedrig Hoch Mittel

    Service:

    1,100% Inspektion vor Versand.

    2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.

    3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet



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