¿Cómo se determina el material mim?

Antes de determinar el material de moldeo por inyección de metal (mim), es necesario analizar cuidadosamente el diseño y la aplicación de las piezas, incluidas las tolerancias dimensionales, el diseño de las piezas y el diseño del molde.

Los fabricantes y clientes de piezas de moldeo por inyección de metal (mim) deben estar de acuerdo con los requisitos finales de rendimiento de las piezas terminadas, como la carga estática y dinámica, la resistencia al desgaste, la procesabilidad y la resistencia a la corrosión. , Etc.

Además del acero inoxidable austenítico, el material mim puede ser Después del tratamiento térmico para obtener una mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Las piezas de hierro mim que contienen 0,3% o más de carbono combinado pueden apagarse, endurecerse y templarse. En determinadas condiciones, el porcentaje de carbono, elementos de aleación y poros residuales resulta en dureza. La dureza se puede aumentar a 55 HRC o más por enfriamiento.

Para obtener la mejor resistencia y resistencia al desgaste, es necesario templar o eliminar el estrés después de la extinción. La temperatura de templado es un factor importante para determinar la dureza final.

Las piezas de hierro mim sin carbono o con bajo contenido de carbono pueden ser carburadas y apagadas para mejorar la dureza de la superficie y mantener la dureza del núcleo. Los aceros inoxidables martensíticos y endurecidos por precipitación también pueden calentarse para aumentar la dureza y la resistencia .

Sints recomienda el tratamiento térmico al vacío y / o carburación de las piezas de base de hierro mim. Para garantizar un cierto contenido de carbono, el proceso de tratamiento térmico debe controlarse estrictamente. La mayoría de los materiales mim son adecuados para el tratamiento térmico convencional de materiales forjados. Para lograr un equilibrio ideal de rendimiento final, el proceso de tratamiento térmico debe ser determinado conjuntamente por el fabricante y el cliente.