MIM材料を決定する方法

金属射出成形（MIM）材料を決定する前に、寸法公差、部品設計、金型設計など、部品の設計と応用を注意深く分析する必要があります。

金属射出成形（MIM）部品の製造業者及び顧客は、静的及び動的荷重、耐摩耗性、加工性及び耐食性などの最終的な部品の性能要求に同意しなければならない ,など

MIM材料は、オーステナイトステンレス鋼の他に、 より高い強度、硬度、耐摩耗性を得るために熱処理を施した。0.3%以上の組み合わせの炭素を含むMIM鉄部品は、焼入れ硬化及び焼戻しが可能である。所与の条件下では、炭素、合金元素及び残留細孔の割合は硬度をもたらす。焼入れにより、硬度を55 HRC以上に高めることができます。

最適な強度と耐摩耗性を得るためには、焼戻しまたは焼入れ後に応力を除去する必要があり、焼戻し温度は最終的な硬度を決定する重要な要素である。

最終的に炭素を含まない、または炭素含有量が低いMIM鉄部品は、表面硬度を高め、鉄心の靭性を維持するために浸炭焼入れを行うことができる。マルテンサイト及び沈殿硬化ステンレス鋼も加熱して硬度及び強度を高めることができる .

SintsはMIM鉄系部品の真空熱処理及び（又は）浸炭処理を提案する。一定の炭素含有量を保証するためには、熱処理過程を厳格に制御しなければならない。ほとんどのMIM材料は鍛造圧延材料の通常の熱処理に適している。最終的な性能の理想的なバランスを達成するために、熱処理プロセスはメーカーと顧客が共同で決定しなければならない。